发布时间:2020-01-16 18:44 浏览:
不锈钢螺丝的强度主要取决于材料成分,常见的不锈钢螺丝材料及强度等级如下:
不锈钢牌号 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 特点 |
---|---|---|---|
304 (A2-50) | 500~700 | ≥210 | 通用型,耐腐蚀好,强度较低 |
316 (A4-50) | 500~700 | ≥210 | 耐腐蚀更强,强度与304相近 |
304HC (A2-70) | 700~900 | ≥450 | 冷作硬化提高强度 |
316HC (A4-70) | 700~900 | ≥450 | 耐腐蚀+较高强度 |
17-4PH (沉淀硬化不锈钢) | 1000~1300 | ≥800 | 超高强度,可热处理强化 |
A286 (高温合金不锈钢) | 1400+ | ≥1000 | 航空航天级,极高强度 |
推荐方案:
常规应用:选用 304HC(A2-70)或 316HC(A4-70),通过冷作硬化提高强度。
高强度需求:选用 17-4PH 或 A286,通过热处理(如固溶+时效)大幅提升强度。
不锈钢(如304、316)可通过 冷镦、冷轧、冷拉 等工艺提高强度:
冷镦成型:螺丝头部和杆部在冷态下挤压变形,晶粒细化,强度提高(如304HC可达700~900MPa)。
螺纹滚压:相比切削螺纹,滚压螺纹能提高 疲劳强度20%~30%,并减少应力集中。
适用场景:
适用于 奥氏体不锈钢(304、316),通过加工硬化提高强度(如A2-70、A4-70)。
不适用于 马氏体不锈钢(如410),因其本身可通过热处理强化。
17-4PH(630不锈钢) 等沉淀硬化不锈钢可通过热处理大幅提高强度:
固溶处理(1020~1060°C 水冷)→ 获得软态(便于加工)。
时效处理(480~620°C 保温1~4小时)→ 析出强化相,强度提升至 1000~1300MPa。
优点:
强度接近高强度合金钢(如12.9级),同时保持不锈钢的耐腐蚀性。
适用于 航空航天、医疗器械、高端机械 等对强度和耐蚀性要求高的场合。
采用细牙螺纹(如M8×1.0 代替 M8×1.25),增加螺纹接触面积,提高抗拉强度。
优化螺纹根部圆角,减少应力集中,提高疲劳寿命。
增加导向段:在非螺纹区增加光杆段,减少弯曲应力。
采用加强型螺纹收尾(如退刀槽+圆弧过渡),避免应力集中。
采用双螺母、尼龙锁紧螺母,防止松动导致的疲劳断裂。
涂覆螺纹胶(如Loctite 243),提高抗震防松能力。
喷丸强化:在表面形成压应力层,提高疲劳强度(+20%~40%)。
镀层优化:如 无电解镍镀层(ENP),提高耐磨性和耐腐蚀性,同时不影响强度。
需求等级 | 推荐方案 |
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中等强度+耐腐蚀 | 304HC(A2-70)或 316HC(A4-70)冷作硬化 |
高强度+耐腐蚀 | 17-4PH 沉淀硬化不锈钢 + 时效处理 |
超高强度+耐高温 | A286 高温合金不锈钢 + 热处理 |
抗疲劳优化 | 滚压螺纹 + 喷丸强化 + 细牙螺纹设计 |